SMT贴片网印过程中，会发生各样的故障，它既影响生产又影响网印质量。产生故障的原因有很多，不仅和操作人员的网印技术高低有关，也和印料、承印物的性能、网印方式、网版质量、刮板等有关。如果网印操作人员的技术不熟练，工作质量不高，则容易发生网印故障。同样，如果印料、SMT激光钢网、刮板、网印机、网印环境等不好，也会产生网印故障。
1.关于由PCB印料方面的原因引起的故障
1.1堵孔
SMT激光钢网上的印料将SMT激光钢网部分网孔堵塞，致使该部分的印料透过量较少或根本不能透过，造成印刷图形不良。
1.1.1SMT激光钢网目数与使用的印料不匹配
使用的网版目数高、其开孔孔径小，而使用的印料粒度（细度）大在网印时印料中的大粒子颗粒将网孔堵塞造成故障而影响网印。印料中的大粒子主要是来自印料中 的填料，如颜料，萤光剂等。使用金、银导电印料、碳质导电印料时，由于其粒度较大，应选用低网目的丝网制作网版。
1.1.2SMT激光钢网上的印料干涸
印料中的溶剂在网印过程中，由于受环境影响而挥发造成印料发干。对于这种情况，应根据作业环境的温度，湿度条件，选择合适的印料稀释剂，以控制印料干燥速度。
1.1.3印料粘度大
印料粘度大，粘弹性强、流动性差、因而网印时印料透过性不好，易产生堵孔。一般来说，要降低粘度，向印料中添加助剂或稀释剂，进行充分搅拌后即可用。
对策：
1）认真仔细地清洗网版；
2）对印料重新进行体验，确认是否可以继续使用。
1.2印制板反面被印料沾污
由于印制板上的印料涂膜尚未完全干燥，就把印制板堆叠放在一起，致使印料粘附在印制板的反面而造成沾污，例如：要使用氧化聚合型印料时，由于堆放在一起印制板的自身重，把印料涂层表面弄破，致使涂膜内层未完全固化的印料粘在印制板的反面而造成污染。
1.3粘接不良
网印范围很广，可在各种材料上印刷。所以产生粘接不良的因素是很多的。
1．3．1印制板方面的因素引起粘接不良
印制板的前处理对粘接强度影响很大，如果前处理不良将会导致粘接不良。前处理有多种方法、对于处理表面的好坏，往往不易用肉眼来检验，可用润湿法试验判定处理效果的好坏。
1．3．2选用的印料与承印物不匹配
应根据承印物材料的性能和网印要求选用合适的印料。在流水作业之前，应对承印物材料的质量及表面处理情况进行试验，以确定选用的印料。