一 简介

1.半孔板：在PCB的板边上，有一排金属孔。孔的中心在外形的中心上，孔壁是有铜（焊接用）。在成形后，板边有一排半圆形的凹位。

2.半孔板PCB加工流程：钻孔-沉铜-线路-镀铜-锣板1（把半孔处的外形锣空）-蚀刻-阻焊-字符-测试-锣板2（PCB板的整个外形）···

3.因SMT打是多个客户的板，在“锣板2”后才会贴片，贴片的订单是用“桥连”的方式把板连在一起，半孔板有锣板1工序，会导致板与板之间没有桥连而不能SMT。

解决方式：用工艺边把半孔包围（第二点）。

板边有半孔，客户不要按半孔工艺制作（半孔内没有铜）的，不用加工艺边，也可以接SMT。

二 增加方式

三 注意事项

1.   单板出货：“板边排队型半孔”的需要增加工艺边，把半孔包围，不可以直接在板边。

2.   拼板出货：需要通过“桥连接”或“邮票孔链接”拼板,必需四周加工艺边。

3.   对于“内槽半孔”“凹位半孔”“槽孔伸出板边”“板边独立性半孔”可不增加工艺边。

4.   工艺边与板单可以通过“桥连接”或“邮票孔链接”.连接位每边最少2个连接位。“邮票孔链接”宽最小8MM；“桥连接”宽最小3MM。连接位少，拼板容易散架。